辊压成型设备是一种新型全自动辊压成型设备，具有多条生产线，其生产线有效的包括校平辊轮组、左右校正机构、成型辊轮组、校正辊轮组、切断机构，金属板材从料架进入校平辊轮组，校平辊轮组对金属板材进行校平，然后进入左右校正机构，左右校正机构调整材料左右校正机构，使板材始终在辊轮中间位置，然后进入成型辊轮组，经过多组渐变的辊轮辊压成型后，得到所需的截面型状。 

辊压成型设备在工作的过程中能生产两种界面的零件，其截面的形状、大小，材料的厚度皆相同，但可以是不同的材料；辊压成型的截面尺寸准确稳定，一致性好；辊压成型设备能不间断地生产，效率高，计算机控制切断、冲孔的位置，可得到不同长度，不同孔位的零件。 

辊压成型设备的工艺主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。辊压成型机械是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件。金属辊压成型机械的工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型工艺为有利，经济效益也较为可观。 

辊压成型设备的特点 

辊压成型设备的工艺和切削、磨削工艺相比，在使用时不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用辊压成型工艺较为有利，经济效益也比较可观。 

辊压成型设备是一种冷锻工艺，在使用时可以进行滚压成型的材料有很多，其中低碳钢是辊压成型普通采用的材料，有色金属更适合于滚压成型。辊压成型件一般是通过冷镦机镦锻出毛坯件，再经过螺纹滚压机滚压加工而成的。可进行螺纹滚压和滚压成型的设备有：各种往复式平板搓丝机、行星式滚丝机、二圆柱式滚丝机和三圆柱式滚丝机等。而辊压成型用的较普遍的是往复式平板搓丝机。因此，对备有冷镦机和螺纹滚压机的厂家来说，只是设计辊压成型模具的问题。 

辊压成型设备的一个活动丝板同一个固定丝板作相对往复运动进行的，其滚压成型是把丝板上不同的结构设计滚压在工件上，在操作时可以根据需要可滚压出各种螺纹、凸环、滚花、端部倒角和深浅宽窄不一的沟槽以及其它需要的形状。