冷弯设备在进行制作的过程中主要是采用其国际先进的技术生产加工而成的，在进行生产冷弯设备的时候会有许多地方是需要我们进行注意的，在一定程度上 如何对中性层剪边就是其中之一。

在对冷弯设备中性层计算出所需要坯料的宽度后，在进行操作时就需要选择好的带钢的宽度，在很多的情况下，我们都是需要将带钢有效的粉尘几条坯料或者是对其剪边。在进行使用时其剪边时需要在圆盘剪上进行操作，很多厂家采用的都是一对剪刃的圆剪机。但是这不能满足国家标准切边的要求。为了能够满足规定成品公差的要求，就必须保证坯料两边平直。因此我们冷弯设备厂家采用了拥有两队剪刃的圆剪机。故而我们厂家可以将一根带钢剪成几条均匀的坯料，并且我们还可以同时采用多对剪刃的圆剪机。 

冷弯设备在进行操作的过程中需要其熟练的操控人员，在一定程度上只有其熟练的操作才能创造高效率的工作，才能产出优等的作品，才能实现在保证生命安全的前提下为企业创造更多财富。 

冷弯设备的操作要求 

1. 冷弯设备在进行操作前首先需要有效的检查其各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。 

2. 起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。 

3.调整好零件所须位置及所需角度，调整机件定位至所须长度，调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管，调夹模压紧缸能够夹紧铁管。 

4．正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。 

5．弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。 

6．冷弯机工作结束后，应切断电源，做好清洁润滑工作。 

钢板作为冷弯设备的原材料时，我们应该先将成包的钢板用吊车将其从仓库吊到受料台上，之后再由分离装置将钢板一张一张地送上辊道，最后就是输入弯曲机了。值得注意的是，大多数情况下，冷弯车间的原材料不仅要用钢板，还要使用带钢卷。因为只有这样才可以将这两种原材料所用的装料设备，同时将它们布置在弯曲机的面前。这一措施大大提高了工作效率。