冷弯设备在进行使用的过程中常用于弯曲I型钢和槽钢U型钢。 简而言之，它是将材料弯曲成不同的弧形，它可以保证弯曲和变形轮廓的同事确保材料的强度。与压机相比，该设备提高了工作效率，操作简单明了，它具有更好的工作性能，因此它是隧道，地下洞室，桥梁等建筑的设备之一。 

冷弯设备在使用时一般是开口型材，因此型材的自由扭转刚度较低。弯曲时容易扭曲，压制时容易弯曲和扭转屈曲，抗扭性差，冷成型钢的壁厚较小，并且在板连接的角落处没有增厚，并且它受到局部集中载荷。能力很弱。现在我们的厂家基本上都意识到了这些问题，不断加大技术投入，努力突破技术难关，与以前的工字钢弯曲机相比，我们取得了很大的进步。 

冷弯设备的液压自动工字钢冷弯机，数控自动工字钢冷弯机等。 分为电力和液压动力。 两种动力主要区别在于拉伸缸的动力源。电子工字钢弯曲机通过电机弯曲工字钢来驱动气缸，而液压工字钢弯曲机直接通过液压缸冷弯机。 

冷弯设备的 两侧有效涡轮中间上罗拉的直径和尺寸，首先上罗拉的高度要大于待加工型钢的长度，钢的翼和上罗拉可以 完全接触并具有一定的高度余量，翼板大多数高度低于辊子高度的部分可以在工字梁弯曲机上弯曲，液压缸的直径和行程：液压缸的直径越大，液压缸输出的压力越大。液压缸的轮廓决定了加工钢的弯曲半径。板钢的厚度和骨架的质量决定了弯曲大型钢时工字钢冷弯机可承受的载荷，以及当载荷过大时是否变形。 电机功率和减速器质量：电机功率越大，功率输出越大，工字钢冷弯机可加工的型钢种类越多。 

冷弯设备入料口和出料口及弯拱机台面要保持水平，启动弯拱机之前要先调试好。按加工型钢拱架弯曲半径的要求调试好H型钢冷弯机液压缸顶滚伸长量。检查滚轴有无损坏和裂纹，反压装置是否牢固可靠，测试空转确认正常后，方可作业。 

冷弯设备在进行作业的过程中需要将其型钢从一头导入弯拱机固定装置，确认两端均放置在固定装置后方可开动顶柜滚轮。作业中，严禁人员在正对型钢进出口站立，除作业人员外，其他人员一律不准触碰H型钢冷弯机。需要切割型钢时，停止运转弯拱机，待切割完工型钢并安装好下一根型钢后方可启动弯拱机。弯曲好的半成品经模具检测合格后，再在指定位置进行连接板焊接等工序。钢拱架加工好并经试拼合格后置于指定位置，并做好下垫上盖工作。钢拱架加工过程中严禁外来人员进入弯拱机加工场区。