冷弯机械在进行操作的过程中首先需要选择平整的台面放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧，注意定位缺口。 

冷弯机械将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。然后打开机箱后板上的“电源总开关，按面板“电源开关"键，待“准备"绿色指示灯亮，机器就可以工作。按住“设定按钮”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。 

冷弯机械会再次将感应头放在容器盖上面，在使用时按一下手柄上的启动按钮，自这个时候，其加热红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热”红色指示灯灭后再移去感应头。 

冷弯机械最后等“准备”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮键，使得封口质量******。 

冷弯机械的轨道圆弧部位是滑轨核心的部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。 

各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。 

轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。 截面经济合理，节省材料。冷弯型钢设备的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。