冷弯成型设备我们常见的错误方法是，冷弯型钢设备开启以后立即投入生产，就跟我们汽车热车一样的道理，设备假如没有预热立即使用，会导致机器处于冷启动模式工作，会减少机器的寿命，建议设备开启以后空转5分钟左右再使用。 

冷弯成型设备的放置地方应该放置在干燥阴凉的地方，最好不要直接放置在地上一方面容易受潮，另一方面会导致机器震动造成的零部件松动，可以在冷弯型钢设备下垫上枕木来启到缓冲作用。冷弯型钢每使用一段时间，我们就要更换一下的滑轮的皮带，针对易损耗部件如齿轮等地方更换或者添加润滑油。 

冷弯成型设备的电子操控台不能有液体翻入，一旦有水和液体翻入，我们要立即停车，拆开控制面边用干毛巾擦拭干净，不然会出现漏电现象导致电路板烧坏。 

冷弯成型设备在进行操作时可以在线自动冲孔，在运行时可多个孔一次成型，其机成型效果好且毛刺少，在在模具当中经过处理后，以很好地防止管材在冲孔过程中变型，可有效保证冲孔的质量。以此来提高冲孔的效率，降低企业成本的投入，以此来推动产品在同行业中的竞争力。 

冷弯成型设备具有非常独特的冲孔设计工艺，这样就可以在一定程度上满足各个客户的需求，提供专业的定制服务，以最小的投入，创造更高的价值。 

冲孔设备也通过不断地改进，按照客户图纸要求，可以通过设定参数完成管材的特殊加工，如：多孔型一次成型、连续冲孔、多面冲孔、等距/不等距、一次性加工，减少人工上下料的时间；加工累计无误差，提高产品的精度，至少可以减少3个工人，极大的降低人工及管理成本，模具拆换比较方便。 

冷弯成型设备的成型工艺 

开卷放料-校平-伺服送料-冲孔-成型（包括滚齿、整形）-跟踪切断-收料-成型品 

冷弯成型设备通过手动调整或更换几组轧辊可完成不同规格支架的生产要求。 

冷弯成型设备是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面的型材的设备。