冷弯机在进行操作的过程中可以有效的省去了加热炉子，在进行使用时节省人力以及提高产量，其冷弯机肋骨弯曲后能使凸边倾斜，在进行操作时左右肋骨可以同时弯制（“T”型钢除外），使其形状一致。 

冷弯机在一定程度上能够弯戚具有凸肩的肋骨，在进行制作时也能弯制纵桁梁、甲板横梁、艏龙筋、吊艇柱等。肋骨冷弯前不需要校直，并可在弯制前进行抛丸处理。 

冷弯机在进行工作的过程中，会有效的将其所需要的冷弯加工的型钢是由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，在进行操作时可以启动液压系统，这样就可以使得液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，这样就可以达到其设计所需要的弧度时，有效的关闭其液压系统。 

冷弯机在一定程度上可以启动机械传动系统，这样就可以使得主动滚轮转动并且依靠摩擦力来带动型钢平稳缓慢的前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。 

冷弯机的弯管在冷态下，在运行的过程中其管内不填任何的填料，在进行操作的过程中会有效的采用其芯棒对其管材进行弯曲，在进行操作时其芯弯管时在弯管机上有效的利用其芯轴沿着模具回弯管子，其芯轴的作用就是防止其管子弯曲时断面变形，其芯轴的形式会有其圆头式、尖头式、勺式、单向关节式、万向关节式和软轴式等。 

冷弯机在进行操作时直接是由电动机有效的经过其减速装置有效的带动其旋转，其管子置于弯管模盘上用夹块压紧，在进行操作时压紧导轮用来压紧管子的表面，芯轴利用芯轴杆插人管子的内孔中，它位于弯管模的中心线位置。 

冷弯机在一定程度上当其管子被夹块夹紧的过程中，其同模自一起转动的时候，在进行操作时便紧靠弯管模发生其弯曲，其管子的弯曲角度，在进行使用时主要是由由挡块控制，当弯管模转到一定角度时，撞击挡块，电动机即停止转动，管子弯曲成不同的半径时，应具有一套相应的弯管模。